Сайт находится на реконструкции. Для уточнения информации свяжитесь с нами по указанным телефонам.
ДОВЕРЯЯ РАБОТУ НАМ,
ВЫ ПОЛУЧАЕТЕ КАЧЕСТВЕННЫЙ
РЕМОНТ С ГАРАНТИЕЙ

Техническое обслуживание рефрижераторов Global Freeze

Пользователям холодильно-отопительного оборудования «GLOBAL FREEZE» необходимо помнить о необходимости своевременного проведения технического обслуживания.

Вовремя сделанное ТО поддерживает оборудование в рабочей готовности и исключает простои, продлевает его срок службы.

Согласно указаниям производителя «GLOBAL FREEZE» при продолжительном отдыхе оборудования (зимой) необходимо раз в месяц включать холодильник на 5 минут, при этом температура воздуха должна быть не ниже +5°С. Эта мера предосторожности предотвратит рассыхание резиновых элементов (различные уплотнения, прокладки), ведущее к утечке фреона.

Зимой для избежания повреждения конденсаторного блока надо следить за тем, чтобы снег не слёживался на нём, образовывая шапку.

ТО «GLOBAL FREEZE» проводится в два этапа. Первичное ТО-1 делают через 2 недели после монтажа оборудования. В него входит визуальный осмотр системы и проверка давления фреона.

ТО-2 надо проводить 1 раз в год в весенний период на установках «холод» и 2 раза весна/осень на установках «тепло/холод».

Во время повторного технического обслуживания происходит поэтапный осмотр холодильной системы в выключенном состоянии:

1. Компрессор
- с помощью электронного прибора определяется отсутствие утечки наполнителя (фреона);
- осматриваются трубки и шланги для определения их целостности и надёжности крепления к раме;
- осматриваются фитинги, тройники, штуцера, на отсутствие подтёков масла;
- проверяется степень затяжки гаек, фитинговых соединений и болтов крепления Определяется надежность электрических соединений;

2. Испаритель
- с помощью электронного прибора проверяется отсутствие утечки наполнителя (фреона), при сильной загрязнённости производится чистка испарителя;
- осматриваются все элементы (фитинги, тройники, штуцера) на наличие подтёков масла;
- делается подтяжка гаек соединений;
- очищается шланг слива конденсата;
- проверяется электрика (контакты);

3. Конденсатор- демонтируется кожух;
- оценивается степень загрязнения пластин и производится их очистка;
- проверяются соединения разъемов проводов вентиляторов;
- осматриваются все элементы (фитинги, тройники, штуцера) на наличие подтёков масла;
- с помощью электронного прибора определяется отсутствие утечки наполнителя (фреона);
- оценка затяжки гаек фитинговых соединений;
- проверяется электрика (контакты);
- чистка конденсатора;


Осмотр холодильной системы в работающем режиме производится в три этапа:

1. Компрессор:
- у включённого компрессора проверяется температура фитингов;
- с помощью манометрического коллектора оценивается уровень давления фреона;
- во время работы компрессора определяется отсутствие посторонних звуков;

2. Испаритель:
- оценивается равномерность охлаждения испарителя;

3. Конденсатор:
- измеряется температура ΔT на входе и за конденсатором;
- через смотровое окно ресивера определяется сила потока фреона;

Осмотр системы в целом включает в себя проверку работы блока управления, крепления натяжного ролика, замену приводных ремней, реле, подтяжку пробок на заправочных штуцерах.